Tecnologia em Atrito e Desgaste

Investigação de casos reais de desgaste desenvolvendo projetos de equipamentos para testes específicos.

• Ensaios em parafusos conforme a norma ISO 16047;
• Faixa de parafusos testados: de M8 a M72.

• Abrasômetro Suga, que reproduz configurações de desgaste abrasivo por deslizamento;
• Abrasômetro para ensaios de desgaste abrasivo por deslizamento para materiais poliméricos (DIN 53.516, ASTM D5963 e BS ISO 4649);
• Abrasômetro do tipo roda-de-borracha (ASTM G65);
• Abrasômetro do tipo roda-de-metal (ASTM B611);
• Abrasômetro para ensaios de desgaste abrasivo por rolamento de partículas.
• Deslizamento alternado para ensaios em capa externa de mangueiras hidráulicas (ISO 6945:2001)

• Microesclerômetro equipado com interferometria de luz branca (ASTM G171);
• Macroesclerômetro equipado com sensor de emissão acústica, com carga máxima de 120 N (ASTM C 1624, D 7027).

• Pino-sobre-disco (ASTM 99);
• Bloco-sobre-anel (ASTM G77);
• Deslizamento alternado (ASTM 133);
• Deslizamento de umbilicais em relação a chapas, com parâmetros de campo;
• Deslizamento de riser em relação a liners na região do enrijecedor, com parâmetros de campo;

             Tribômetro para ensaios desgaste por deslizamento de umbilicais.

Tribômetro para ensaios desgaste de dutos flexíveis com diâmetros de 4, 6 e 9 polegadas.

• Ensaio de macroindentação instrumentada;
• Ensaio de microindentação instrumentada (ASTM E 2546);
• Ensaio de nanoindentação instrumentada (ISO 14577 e ASTM E2546);
• Ensaio de dureza Vickers (ASTM E384);
• Ensaio de dureza Brinell (ASTM E 10);
• Ensaio de dureza Rockwell (ASTM E 18);
• Ensaio de dureza Shore A e D;
• Adesividade de revestimentos (ASTM D4541/D7234, ISO 4624/16276-1, AS / NZS 1580.408.5);
• Ensaio de tração
• Ensaios de impacto Charpy em escala miniaturizada (ISO 14556:2015, ASTM E2248-18 e ASTM E2298-19);
• Tenacidade à fratura - CTOD (ASTM E399).

• Ensaios de jato impingimento com líquido;
• Ensaios de corrosão, erosão e corrosão/erosão, usando particulados;
• Ensaios de eficiência de inibidor em meio contendo areia;
• Ensaio de desempenho de bombas centrífugas submersíveis na presença de areia;
• Ensaios acelerados de corrosão do tipo névoa salina (salt spray) e umidade saturada (ISO-9227 / ASTM-B-117 / ABNT-NBR-8094 / DIN-50021);
• Fragilização por Hidrogênio através das técnicas (G129, ASTM E 1681, F1624, F1624, ISO 16573).

Flow loop para ensaios de corrosão-erosão líquido-líquido-particulado, em aço inoxidável 316L, quatro polegadas.

Flow loop para ensaios de erosão-erosão em bombas centrífugas submersíveis (BCSs).

• Análise metalográfica usando microscopia ótica e eletrônica de varredura (ASTM A247, E 45, E 112, E 1245, E 1382, E 1503, E 2142).
• Análise de Composição Química via Espectroscopia de Emissão Ótica

Microscópio eletrônico de varredura de alta resolução (FEG), equipado com detector de raios-X (EDS)

• Coeficiente de atrito usando plano inclinado (TAPPI T-815 e ASTM D202);
• Composição química via espectroscopia de emissão ótica;
• Composição química via espectroscopia de energia dispersiva de raios-X (EDS)
• Determinação de Hidrogênio difusível;
• Medição de rugosidade (táctil, laser e luz branca);

Falhas em peças e componentes mecânicos podem ter as mais diferentes causas. No Laboratório de Tecnologia em Atrito e Desgaste, dispomos de infraestrutura necessária à avaliação de possíveis causas para essas falhas, destacando-se: completa infraestrutura para preparação metalográfica, microscópios óticos e eletrônico de varredura, caracterização topográfica superficial, dentre outros.